串激電機(jī)馬達(dá)定子繞線機(jī)有哪些常見的機(jī)械故障及解決方案?
1、繞線張力不均故障
故障現(xiàn)象
繞線松弛或過緊:繞線過程中,線的張力不穩(wěn)定,可能導(dǎo)致部分繞組的線松弛,使繞組不緊實(shí);或者線過緊,可能會損傷導(dǎo)線絕緣層,甚至拉斷導(dǎo)線。
線圈形狀不規(guī)則:由于張力不均,繞制出的線圈形狀不符合要求,可能出現(xiàn)局部鼓包、凹陷等情況,影響電機(jī)性能。
解決方案
張力調(diào)節(jié)裝置檢查:檢查繞線機(jī)的張力調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu),如張力彈簧、張力輪等部件。如果是張力彈簧疲勞或損壞,應(yīng)更換新的彈簧;對于張力輪,查看其是否靈活轉(zhuǎn)動,表面是否有磨損,如有磨損需要進(jìn)行修復(fù)或更換。
張力傳感器校準(zhǔn)(如果有):部分高級繞線機(jī)配備張力傳感器來精準(zhǔn)控制繞線張力。若張力傳感器出現(xiàn)偏差,需要對其進(jìn)行校準(zhǔn),按照設(shè)備說明書的步驟,使用標(biāo)準(zhǔn)砝碼等工具來校準(zhǔn)張力傳感器,確保其能準(zhǔn)確測量和反饋張力信息。
2、排線機(jī)構(gòu)故障
故障現(xiàn)象
排線不均勻:繞線時(shí)線不能整齊地排列在定子槽內(nèi)或繞線模具上,出現(xiàn)排線間距寬窄不一、重疊或交叉等現(xiàn)象。
排線不順暢:排線過程中有卡頓,導(dǎo)致線的排列不連續(xù),可能會影響繞線速度和質(zhì)量。
解決方案
檢查排線齒輪和絲桿:排線機(jī)構(gòu)通常由齒輪和絲桿等部件驅(qū)動排線器運(yùn)動。檢查這些部件是否有磨損、齒牙損壞或者絲桿彎曲等情況。如果發(fā)現(xiàn)齒輪磨損,應(yīng)更換新齒輪;對于絲桿彎曲,可以嘗試校直或者更換絲桿。
清理和潤滑排線軌道:排線器在軌道上滑動,軌道上的灰塵、油污等雜質(zhì)可能會影響排線器的順暢運(yùn)動。定期清理軌道,去除雜質(zhì),并涂抹適量的潤滑油,保證排線器能夠在軌道上靈活滑動。
3、繞線模具損壞故障
故障現(xiàn)象
模具變形:繞線模具在長期使用或受到外力沖擊后可能會變形,導(dǎo)致繞制的線圈尺寸不符合要求,與定子鐵芯不匹配。
模具磨損:模具的表面磨損會影響線圈的繞制質(zhì)量,可能會使線圈出現(xiàn)毛刺、損傷等情況。
解決方案
模具檢查與修復(fù):定期檢查繞線模具的形狀和尺寸,對于輕微變形的模具,可以嘗試使用專業(yè)工具進(jìn)行整形修復(fù)。如果磨損嚴(yán)重,應(yīng)更換新的模具,并且在安裝新模具時(shí),要確保安裝位置準(zhǔn)確,固定牢固。
模具防護(hù):在使用過程中,避免模具受到碰撞和過度的壓力??梢栽谀>咧車O(shè)置防護(hù)裝置,防止其他物體意外撞擊模具。
4、傳動部件故障
故障現(xiàn)象
電機(jī)與繞線軸之間傳動不穩(wěn)定:如通過皮帶、鏈條或聯(lián)軸器傳動時(shí),可能會出現(xiàn)打滑、跳動等現(xiàn)象,導(dǎo)致繞線速度不穩(wěn)定。
傳動部件磨損產(chǎn)生噪音:隨著傳動部件的磨損,在運(yùn)轉(zhuǎn)過程中會產(chǎn)生異常的噪音,影響工作環(huán)境和設(shè)備壽命。
解決方案
傳動部件檢查與調(diào)整:對于皮帶傳動,檢查皮帶的張緊度,若皮帶過松,會出現(xiàn)打滑現(xiàn)象,可通過調(diào)整皮帶張緊輪來增加皮帶的張力。對于鏈條傳動,檢查鏈條是否松動、磨損,如有需要,更換鏈條并調(diào)整合適的張緊度。對于聯(lián)軸器,查看是否有松動、偏心等情況,進(jìn)行重新校準(zhǔn)和固定。
更換磨損部件:當(dāng)傳動部件(如皮帶、鏈條、齒輪等)磨損嚴(yán)重時(shí),要及時(shí)更換。在更換后,要對傳動系統(tǒng)進(jìn)行調(diào)試,確保電機(jī)的動力能夠平穩(wěn)地傳遞給繞線軸。
5、機(jī)械振動過大故障
故障現(xiàn)象
設(shè)備整體振動明顯:繞線機(jī)在運(yùn)行過程中產(chǎn)生劇烈振動,不僅會影響繞線質(zhì)量,還可能導(dǎo)致其他部件松動、損壞。
振動引起的噪音和精度下降:過大的振動會產(chǎn)生噪音,同時(shí)也會使繞線的精度降低,如排線精度、繞線位置精度等。
解決方案
檢查設(shè)備安裝基礎(chǔ):確保繞線機(jī)安裝在堅(jiān)實(shí)、平整的基礎(chǔ)上。如果基礎(chǔ)不牢固,會導(dǎo)致設(shè)備振動過大??梢灾匦掳惭b設(shè)備,使用地腳螺栓等方式將設(shè)備固定在穩(wěn)定的基礎(chǔ)上。
平衡檢查與調(diào)整:對繞線軸、電機(jī)轉(zhuǎn)子等旋轉(zhuǎn)部件進(jìn)行平衡檢查。如果部件不平衡,在高速旋轉(zhuǎn)時(shí)會產(chǎn)生較大的離心力,引起振動。對于不平衡的部件,可以通過添加平衡塊或者進(jìn)行動平衡矯正來減少振動。
檢查機(jī)械連接和部件配合:檢查設(shè)備內(nèi)部的機(jī)械連接是否牢固,如螺栓、螺母是否松動;部件之間的配合是否合適,如軸承與軸、軸套與軸的配合間隙是否正常。對松動的部件進(jìn)行緊固,對于配合間隙不當(dāng)?shù)那闆r,根據(jù)實(shí)際需要進(jìn)行調(diào)整或更換部件。
※ 如通過以上方式方法仍然無法解決該設(shè)備故障,請通過頁面聊天工具聯(lián)系新輝機(jī)電設(shè)備有限公司技術(shù)專員尋求幫助。