串激電機(jī)馬達(dá)定子滴漆機(jī)有哪些常見的傳感器故障及其解決方案？

串激電機(jī)馬達(dá)定子滴漆機(jī)常見的傳感器故障及解決方案如下：

1、溫度傳感器故障

故障現(xiàn)象：

顯示溫度與實(shí)際溫度不符，可能導(dǎo)致滴漆過程中烘干溫度控制不準(zhǔn)確，影響漆的干燥效果和質(zhì)量。

溫度傳感器無信號(hào)輸出，使得烘干系統(tǒng)無法根據(jù)實(shí)際溫度進(jìn)行調(diào)節(jié)，可能造成漆干燥不完全或過度烘烤。

解決方案：

校準(zhǔn)溫度傳感器，使用標(biāo)準(zhǔn)溫度計(jì)對(duì)比測(cè)量，調(diào)整傳感器的校準(zhǔn)參數(shù)，使其顯示溫度與實(shí)際溫度一致。

檢查溫度傳感器的連接線路是否松動(dòng)、斷路或短路，如有問題及時(shí)修復(fù)或更換線路。

若溫度傳感器本身損壞，需更換新的溫度傳感器，并確保安裝位置正確，與被測(cè)物體接觸良好。

2、液位傳感器故障

故障現(xiàn)象：

液位傳感器誤報(bào)警，顯示漆液液位過低或過高，導(dǎo)致漆泵無法正常工作或漆液溢出。

無法準(zhǔn)確檢測(cè)液位，使漆液補(bǔ)充不及時(shí)，影響滴漆的連續(xù)性。

解決方案：

清潔液位傳感器的探頭，去除探頭表面的漆液、雜質(zhì)等，確保探頭能夠準(zhǔn)確檢測(cè)液位。

檢查液位傳感器的安裝位置是否正確，是否受到振動(dòng)、沖擊等影響而發(fā)生位移，如有需要重新調(diào)整安裝位置。

對(duì)于電容式液位傳感器，檢查傳感器的電容值是否在正常范圍內(nèi)，如超出范圍則可能是傳感器損壞，需要更換。

3、流量傳感器故障

故障現(xiàn)象：

流量傳感器測(cè)量值不準(zhǔn)確，導(dǎo)致滴漆量不均勻，影響定子的滴漆質(zhì)量。

流量傳感器無流量信號(hào)輸出，使滴漆系統(tǒng)無法正常工作，定子無法得到均勻的滴漆。

解決方案：

檢查流量傳感器的管道連接是否緊密，有無泄漏現(xiàn)象，如有泄漏及時(shí)修復(fù)。

清洗流量傳感器的內(nèi)部通道，防止雜物、漆塊等堵塞傳感器，影響測(cè)量精度。

對(duì)流量傳感器進(jìn)行校準(zhǔn)，按照傳感器的校準(zhǔn)規(guī)程進(jìn)行操作，調(diào)整傳感器的測(cè)量參數(shù)，確保測(cè)量值準(zhǔn)確。

4、位置傳感器故障

故障現(xiàn)象：

位置傳感器無法準(zhǔn)確檢測(cè)定子的位置，導(dǎo)致滴漆位置不準(zhǔn)確，影響滴漆效果。

位置傳感器誤觸發(fā)，使滴漆系統(tǒng)在定子未到達(dá)指定位置時(shí)就開始滴漆，造成漆液浪費(fèi)和滴漆不均勻。

解決方案：

檢查位置傳感器的感應(yīng)面是否有污垢、雜物等，如有則清潔感應(yīng)面，確保傳感器能夠正常感應(yīng)。

調(diào)整位置傳感器的安裝位置和靈敏度，使其能夠準(zhǔn)確檢測(cè)定子的位置。

檢查位置傳感器的電氣連接是否正常，如有松動(dòng)、斷路等問題及時(shí)修復(fù)。

5、光電傳感器故障

故障現(xiàn)象：

光電傳感器無法正常感應(yīng)，導(dǎo)致滴漆機(jī)的自動(dòng)化控制流程出現(xiàn)故障，如無法自動(dòng)啟動(dòng)或停止滴漆、輸送等操作。

光電傳感器誤感應(yīng)，使滴漆機(jī)出現(xiàn)誤動(dòng)作，影響生產(chǎn)效率和產(chǎn)品質(zhì)量。

解決方案：

清潔光電傳感器的鏡頭和感應(yīng)區(qū)域，去除灰塵、油污等雜質(zhì)，保證光線能夠正常傳輸和感應(yīng)。

檢查光電傳感器的光路是否被遮擋，如有遮擋物及時(shí)清掉。

調(diào)整光電傳感器的靈敏度和檢測(cè)距離，使其能夠準(zhǔn)確感應(yīng)目標(biāo)物體。

※ 如通過以上方式方法仍然無法解決該設(shè)備故障，請(qǐng)通過頁面聊天工具聯(lián)系新輝機(jī)電設(shè)備有限公司技術(shù)專員尋求幫助。