直流有刷馬達(dá)電機(jī)全自動(dòng)壓軸承充磁一體機(jī)有哪些常見(jiàn)的機(jī)械故障及解決方案？

1、傳動(dòng)系統(tǒng)故障

l 故障現(xiàn)象

傳動(dòng)帶（鏈）問(wèn)題：傳動(dòng)帶（鏈）打滑，使設(shè)備動(dòng)力傳輸不穩(wěn)定，影響工作效率；傳動(dòng)帶（鏈）斷裂，導(dǎo)致設(shè)備突然停止運(yùn)行。

齒輪故障：齒輪磨損會(huì)產(chǎn)生異常噪音，并且可能導(dǎo)致傳動(dòng)精度下降；齒輪斷齒會(huì)使傳動(dòng)中斷，設(shè)備無(wú)法正常工作。

l 原因分析

張力問(wèn)題：對(duì)于傳動(dòng)帶（鏈），張力不足是打滑的常見(jiàn)原因，可能是由于長(zhǎng)時(shí)間使用后自然松弛或者張力調(diào)節(jié)裝置故障。而張力過(guò)大可能導(dǎo)致傳動(dòng)帶（鏈）過(guò)度拉伸甚至斷裂。

負(fù)載過(guò)大：設(shè)備在運(yùn)行過(guò)程中，如果遇到過(guò)大的阻力，例如機(jī)械部件卡死、軸承安裝不順等情況，會(huì)使傳動(dòng)帶（鏈）或齒輪承受的負(fù)載超過(guò)其極限，從而導(dǎo)致故障。

磨損與疲勞：傳動(dòng)帶（鏈）和齒輪在長(zhǎng)期的運(yùn)轉(zhuǎn)過(guò)程中，由于摩擦和周期性的應(yīng)力作用，會(huì)產(chǎn)生磨損和疲勞。例如，傳動(dòng)帶的橡膠老化、鏈條的銷軸磨損、齒輪的齒面疲勞磨損等。

l 解決方案

調(diào)整或更換傳動(dòng)帶（鏈）：對(duì)于傳動(dòng)帶打滑的情況，首先檢查張力調(diào)節(jié)裝置，通過(guò)調(diào)整張緊輪等方式增加傳動(dòng)帶的張力，使其恢復(fù)正常的摩擦力。如果傳動(dòng)帶已經(jīng)老化或磨損嚴(yán)重，應(yīng)及時(shí)更換新的傳動(dòng)帶。對(duì)于傳動(dòng)鏈，檢查其張緊度是否合適，鏈條斷裂后，需要更換相同規(guī)格的鏈條，并確保安裝正確，鏈條的節(jié)數(shù)和連接方式符合要求。

檢查和修復(fù)齒輪：當(dāng)齒輪出現(xiàn)異常響聲時(shí)，停機(jī)檢查齒輪的磨損情況。對(duì)于輕度磨損的齒輪，可以通過(guò)調(diào)整齒輪的嚙合間隙、研磨齒面等方式進(jìn)行修復(fù)。如果齒輪出現(xiàn)斷齒，必須更換新的齒輪，并且要保證新齒輪與原齒輪的模數(shù)、齒數(shù)、精度等參數(shù)一致。

減少負(fù)載和優(yōu)化運(yùn)行：檢查設(shè)備的機(jī)械部件，排除可能導(dǎo)致卡死的因素，如清理異物、潤(rùn)滑軸承等，以降低傳動(dòng)系統(tǒng)的負(fù)載。在設(shè)備設(shè)計(jì)和運(yùn)行過(guò)程中，合理安排工作流程，避免出現(xiàn)過(guò)載情況。

2、壓軸承機(jī)構(gòu)故障

l 故障現(xiàn)象

壓力不足或不均勻：導(dǎo)致軸承壓裝不到位或質(zhì)量不合格，影響電機(jī)性能。

壓裝工具損壞：如壓頭變形、破裂，無(wú)法正常進(jìn)行壓裝工作。

l 原因分析

液壓（氣壓）系統(tǒng)問(wèn)題：如果是液壓（氣壓）驅(qū)動(dòng)的壓軸承機(jī)構(gòu)，系統(tǒng)壓力不足、壓力調(diào)節(jié)閥故障、管路泄漏等都可能導(dǎo)致壓力問(wèn)題。

工具材料疲勞和過(guò)載：壓裝工具在長(zhǎng)期的工作過(guò)程中，由于頻繁地承受壓力，可能會(huì)導(dǎo)致材料疲勞，出現(xiàn)變形或破裂。如果在壓裝過(guò)程中遇到較大的阻力，如軸承與軸配合過(guò)緊，可能會(huì)使壓裝工具承受過(guò)載的壓力，加速其損壞。

l 解決方案

檢查和修復(fù)液壓（氣壓）系統(tǒng)：檢查液壓（氣壓）泵的工作狀態(tài)，包括泵的壓力輸出是否正常、是否有異常噪音等。檢查壓力調(diào)節(jié)閥的設(shè)置是否正確，如有必要，重新調(diào)整壓力。檢查管路連接是否緊密，有無(wú)泄漏，對(duì)于泄漏的管路，需要更換密封件或修復(fù)管路。

更換和校準(zhǔn)壓裝工具：對(duì)于損壞的壓裝工具，如變形的壓頭或破裂的工裝，及時(shí)更換新的工具。在更換后，對(duì)新工具進(jìn)行校準(zhǔn)，例如檢查壓頭的平整度、垂直度等，確保其能夠滿足壓裝要求。定期對(duì)壓裝工具進(jìn)行檢查和維護(hù)，采用合適的材料和工藝制作壓裝工具，提高其耐用性。

3、充磁機(jī)構(gòu)故障

l 故障現(xiàn)象

充磁強(qiáng)度不足或不均勻：使電機(jī)的磁性達(dá)不到要求，影響電機(jī)的性能。

充磁頭損壞：如充磁頭磨損、短路，無(wú)法正常充磁。

l 原因分析

電源及電路問(wèn)題：充磁電源輸出電壓不穩(wěn)定、電流不足或者充磁電路中的元件損壞（如電容、電感等），都可能導(dǎo)致充磁強(qiáng)度不足或不均勻。

充磁頭頻繁使用和磨損：充磁頭在頻繁的充磁過(guò)程中，由于與被充磁物體的接觸、電磁感應(yīng)等作用，可能會(huì)產(chǎn)生磨損、過(guò)熱，進(jìn)而導(dǎo)致?lián)p壞。

l 解決方案

檢查充磁電源和電路：使用電壓表和電流表檢查充磁電源的輸出電壓和電流是否穩(wěn)定且符合要求。對(duì)充磁電路中的元件進(jìn)行檢查，使用萬(wàn)用表等工具檢測(cè)元件是否損壞，對(duì)于損壞的元件及時(shí)更換。同時(shí)，檢查電路的連接是否良好，確保信號(hào)傳輸正常。

更換和維護(hù)充磁頭：對(duì)于磨損或損壞的充磁頭，及時(shí)更換新的充磁頭。在日常使用中，注意充磁頭的工作環(huán)境，避免過(guò)度受熱、受潮等情況?？梢栽诔浯蓬^和被充磁物體之間設(shè)置合適的緩沖材料，減少磨損。

4、定位與夾緊裝置故障

l 故障現(xiàn)象

定位不準(zhǔn)確：導(dǎo)致軸承或電機(jī)部件安裝位置偏差，影響設(shè)備的裝配精度。

夾緊力不足或過(guò)度：夾緊力不足會(huì)使部件在加工過(guò)程中移動(dòng)，影響加工質(zhì)量；夾緊力過(guò)度可能會(huì)損壞部件。

l 原因分析

定位部件磨損或松動(dòng)：定位銷、定位塊等定位部件在頻繁的操作中可能會(huì)出現(xiàn)磨損，導(dǎo)致定位精度下降。定位裝置的固定螺絲松動(dòng)也會(huì)影響定位效果。

夾緊機(jī)構(gòu)故障：夾緊機(jī)構(gòu)的夾緊爪磨損、夾緊氣缸（或液壓缸）的活塞密封件損壞等，都可能導(dǎo)致夾緊力出現(xiàn)問(wèn)題。

l 解決方案

調(diào)整和修復(fù)定位裝置：檢查定位裝置的固定螺絲是否松動(dòng)，如有松動(dòng)，重新緊固。對(duì)于磨損的定位銷和定位塊，根據(jù)磨損程度進(jìn)行修復(fù)或更換。例如，對(duì)于磨損的定位銷，可以通過(guò)鍍鉻等方式修復(fù)其直徑，或者直接更換新的定位銷。在設(shè)備維護(hù)過(guò)程中，定期對(duì)定位裝置進(jìn)行校準(zhǔn)，使用量具（如卡尺、千分尺等）檢查定位精度。

維修或更換夾緊機(jī)構(gòu)部件：檢查夾緊爪和密封件的磨損情況。對(duì)于磨損的夾緊爪，可以進(jìn)行修復(fù)或更換；對(duì)于密封件損壞的氣缸（或液壓缸），更換新的密封件，以恢復(fù)正常的夾緊力。同時(shí)，檢查夾緊機(jī)構(gòu)的機(jī)械結(jié)構(gòu)，緊固松動(dòng)的螺絲和連接銷，確保夾緊機(jī)構(gòu)的穩(wěn)定性。

※ 如通過(guò)以上方式方法仍然無(wú)法解決該設(shè)備故障，請(qǐng)通過(guò)頁(yè)面聊天工具聯(lián)系新輝機(jī)電設(shè)備有限公司技術(shù)專員尋求幫助。