馬達電機轉(zhuǎn)子全自動六工位雙飛叉繞線機有哪些常見的傳感器故障及其解決方案？

馬達電機轉(zhuǎn)子全自動六工位雙飛叉繞線機常見的傳感器故障及解決方案如下：

1、位置傳感器故障

故障現(xiàn)象：轉(zhuǎn)子分度不準(zhǔn)確，導(dǎo)致繞線位置偏差；飛叉的起始位置或停止位置不準(zhǔn)確，影響繞線的起始和結(jié)束位置，造成繞線不均勻或線頭、線尾處理不當(dāng)。

可能原因：傳感器長期使用后受到灰塵、油污等污染，影響信號的準(zhǔn)確傳輸；安裝位置發(fā)生偏移，導(dǎo)致檢測到的位置信息不準(zhǔn)確；傳感器本身的電子元件老化、損壞，致使信號輸出異常。

解決方案：定期清潔傳感器表面，去除灰塵和油污等雜質(zhì)；檢查并重新調(diào)整傳感器的安裝位置，確保其與被檢測部件的相對位置準(zhǔn)確無誤；使用專業(yè)儀器檢測傳感器的輸出信號，若發(fā)現(xiàn)信號異常，及時更換同型號的傳感器。

2、張力傳感器故障

故障現(xiàn)象：送線張力不穩(wěn)定，線的松緊度不一致，可能造成繞線過松或過緊；張力傳感器無法正常檢測線的張力變化，導(dǎo)致繞線機無法根據(jù)張力情況自動調(diào)整送線速度。

可能原因：張力傳感器的測量元件磨損或損壞，影響張力測量的精度；傳感器的校準(zhǔn)出現(xiàn)偏差，導(dǎo)致測量值與實際張力不符；連接張力傳感器的線路斷路、短路或接觸不良，使傳感器無法正常工作。

解決方案：更換磨損或損壞的張力傳感器測量元件；重新對張力傳感器進行校準(zhǔn)，確保測量值準(zhǔn)確可靠；檢查并修復(fù)連接傳感器的線路，保證線路連接牢固、無斷路和短路問題。

3、速度傳感器故障

故障現(xiàn)象：飛叉或送線機構(gòu)的轉(zhuǎn)速不穩(wěn)定，無法按照設(shè)定的速度進行繞線；速度傳感器顯示的轉(zhuǎn)速與實際轉(zhuǎn)速不符，導(dǎo)致繞線機的控制系統(tǒng)無法準(zhǔn)確控制繞線速度。

可能原因：速度傳感器的探頭損壞或傳感器內(nèi)部的電子元件故障，影響轉(zhuǎn)速信號的采集和傳輸；傳感器與旋轉(zhuǎn)部件之間的間隙過大或過小，導(dǎo)致信號檢測不準(zhǔn)確；速度傳感器的安裝支架松動，影響傳感器的穩(wěn)定性和信號質(zhì)量。

解決方案：更換損壞的速度傳感器探頭或整個傳感器；調(diào)整傳感器與旋轉(zhuǎn)部件之間的間隙至合適范圍；檢查并緊固速度傳感器的安裝支架，確保傳感器安裝牢固。

4、計數(shù)傳感器故障

故障現(xiàn)象：繞線匝數(shù)不準(zhǔn)確，與設(shè)定的匝數(shù)不符；計數(shù)傳感器無法正常計數(shù)，導(dǎo)致繞線機無法自動停止或進行下一步操作。

可能原因：計數(shù)傳感器的感應(yīng)頭受到污染或損壞，無法準(zhǔn)確檢測繞線的圈數(shù)；傳感器的信號處理電路出現(xiàn)故障，導(dǎo)致計數(shù)信號丟失或錯誤；計數(shù)傳感器與繞線機構(gòu)之間的同步出現(xiàn)問題，影響計數(shù)的準(zhǔn)確性。

解決方案：清潔或更換計數(shù)傳感器的感應(yīng)頭；檢查并修復(fù)傳感器的信號處理電路；檢查并調(diào)整計數(shù)傳感器與繞線機構(gòu)之間的同步裝置，確保兩者同步運行。

※ 如通過以上方式方法仍然無法解決該設(shè)備故障，請通過頁面聊天工具聯(lián)系新輝機電設(shè)備有限公司技術(shù)專員尋求幫助。