手動伺服壓力機有哪些常見的傳感器故障及其解決方案？

一、常見傳感器故障及解決方案

1、壓力傳感器故障

l 無壓力顯示或顯示異常：

原因：壓力傳感器損壞，如內(nèi)部敏感元件因過載、沖擊等受損；傳感器線路斷路、短路或接觸不良，在設(shè)備頻繁移動、振動的工況下，線路容易出現(xiàn)此類問題；傳感器信號調(diào)理電路故障，無法將傳感器輸出的微弱信號轉(zhuǎn)換為合適的電信號供控制系統(tǒng)讀取。

解決方案：使用專業(yè)檢測儀器檢查壓力傳感器，若損壞則更換同型號新傳感器；仔細排查線路，修復(fù)斷路、短路處，重新連接松動接頭，必要時更換受損線路；檢查信號調(diào)理電路，維修或更換故障電子元件。

l 壓力測量不準確：

原因：壓力傳感器零點漂移，長期使用后內(nèi)部參數(shù)發(fā)生變化；傳感器受溫度、濕度等環(huán)境因素影響，例如在高溫、高濕的工業(yè)環(huán)境中，傳感器性能會下降；傳感器安裝位置不當，未按規(guī)定安裝在能準確測量壓力的部位。

解決方案：對壓力傳感器進行零點校準，按照設(shè)備說明書操作或使用校準儀器；為傳感器添加防護裝置，如安裝在恒溫、恒濕的保護盒內(nèi)，減少環(huán)境因素干擾；重新調(diào)整傳感器安裝位置，確保安裝正確。

2、位移傳感器故障

l 滑塊位移測量偏差大：

原因：位移傳感器的安裝支架松動，導(dǎo)致傳感器位置發(fā)生偏移，無法準確測量滑塊位移；傳感器自身精度下降，可能因使用時間過長，內(nèi)部零件磨損；磁致伸縮位移傳感器的磁環(huán)位置變動，影響測量精度，這種情況在設(shè)備受到強烈振動后較易發(fā)生。

解決方案：緊固位移傳感器安裝支架，重新校準傳感器位置；若傳感器精度無法滿足要求，考慮更換更高精度或新的位移傳感器；對于磁致伸縮位移傳感器，重新調(diào)整磁環(huán)位置，并進行校準。

l 位移信號丟失：

原因：位移傳感器電纜線折斷，可能因頻繁彎曲、拉扯導(dǎo)致；傳感器內(nèi)部電路故障，如芯片損壞；感應(yīng)元件表面有污垢、異物遮擋，影響信號傳輸，在粉塵較多的工作環(huán)境中較常見。

解決方案：檢查電纜線，如有折斷需更換電纜；送修或更換內(nèi)部電路故障的位移傳感器；清理感應(yīng)元件表面的污垢和異物，確保信號傳輸正常。

3、溫度傳感器故障

l 溫度測量錯誤或無顯示：

原因：溫度傳感器探頭損壞，如被高溫燒壞或因外力撞擊受損；傳感器與被測物體接觸不良，例如安裝時未緊密貼合，導(dǎo)致測量的并非實際工作溫度；溫度傳感器的信號傳輸線損壞，影響信號傳遞。

解決方案：更換損壞的溫度傳感器探頭；重新安裝溫度傳感器，確保探頭與被測物體良好接觸；檢查并修復(fù)或更換損壞的信號傳輸線。

l 溫度報警誤動作：

原因：溫度傳感器的報警閾值設(shè)置不合理，與設(shè)備實際工作溫度范圍不匹配；傳感器受到電磁干擾，在有強電磁場的工作環(huán)境中，傳感器信號可能受到干擾而產(chǎn)生波動，引發(fā)誤報警。

解決方案：根據(jù)設(shè)備實際工作溫度，重新合理設(shè)置溫度報警閾值；為溫度傳感器添加屏蔽措施，如使用屏蔽線，安裝屏蔽罩，減少電磁干擾影響。

※ 如通過以上方式方法仍然無法解決該設(shè)備故障，請通過頁面聊天工具聯(lián)系新輝機電設(shè)備有限公司技術(shù)專員尋求幫助。