手動(dòng)伺服壓力機(jī)有哪些常見的機(jī)械故障及解決方案？

一、常見機(jī)械故障

1、滑塊卡頓

原因：導(dǎo)軌潤(rùn)滑不足，長(zhǎng)期使用后導(dǎo)軌磨損，有異物進(jìn)入滑塊與導(dǎo)軌間隙。例如，在一些工作環(huán)境較差的車間，灰塵、金屬碎屑等雜質(zhì)容易進(jìn)入設(shè)備內(nèi)部，影響滑塊運(yùn)行。

解決方案：及時(shí)補(bǔ)充潤(rùn)滑脂，定期檢查導(dǎo)軌磨損情況，必要時(shí)更換導(dǎo)軌；清理滑塊與導(dǎo)軌間的異物，安裝防護(hù)裝置防止異物再次進(jìn)入。

2、壓力不穩(wěn)定

原因：液壓系統(tǒng)密封件老化導(dǎo)致漏油，使系統(tǒng)壓力難以維持穩(wěn)定；壓力傳感器故障，無法準(zhǔn)確反饋壓力信號(hào)；機(jī)械傳動(dòng)部件磨損，如絲杠螺母副間隙過大，影響力的傳遞穩(wěn)定性。在設(shè)備使用多年后，密封件會(huì)因長(zhǎng)期受液壓油侵蝕和機(jī)械運(yùn)動(dòng)摩擦而老化。

解決方案：更換老化的密封件，檢修或更換故障的壓力傳感器；調(diào)整或更換磨損的機(jī)械傳動(dòng)部件。

3、模具安裝部位松動(dòng)

原因：安裝模具時(shí)緊固螺栓未擰緊，長(zhǎng)期高頻振動(dòng)使螺栓松動(dòng)；安裝面有雜物，導(dǎo)致模具安裝不緊密。在頻繁更換模具的工作場(chǎng)景中，如果操作工人未嚴(yán)格按照安裝規(guī)范執(zhí)行，就容易出現(xiàn)此類問題。

解決方案：重新緊固螺栓，達(dá)到規(guī)定的扭矩值；清理安裝面，確保模具安裝牢固。

二、其他故障及解決思路

1、機(jī)身振動(dòng)異常

原因：基礎(chǔ)螺栓松動(dòng)，設(shè)備在工作時(shí)產(chǎn)生共振；電機(jī)或飛輪的動(dòng)平衡被破壞。比如設(shè)備在運(yùn)輸過程中受到劇烈顛簸，可能導(dǎo)致基礎(chǔ)螺栓松動(dòng)。

解決方案：檢查并緊固基礎(chǔ)螺栓；對(duì)電機(jī)和飛輪進(jìn)行動(dòng)平衡檢測(cè)與校正。

2、傳動(dòng)鏈條跳齒

原因：鏈條長(zhǎng)期使用后伸長(zhǎng)，未及時(shí)調(diào)整張緊度；鏈輪磨損，齒形發(fā)生變化；鏈條潤(rùn)滑不良。在一些食品加工車間，由于環(huán)境濕度較大，如果鏈條缺乏有效潤(rùn)滑，更容易生銹、伸長(zhǎng)。

解決方案：調(diào)整鏈條張緊裝置，必要時(shí)更換鏈條；更換磨損的鏈輪；加強(qiáng)鏈條的潤(rùn)滑，定期涂抹專用潤(rùn)滑劑。

※ 如通過以上方式方法仍然無法解決該設(shè)備故障，請(qǐng)通過頁面聊天工具聯(lián)系新輝機(jī)電設(shè)備有限公司技術(shù)專員尋求幫助。