直流馬達(dá)電機(jī)自動焗爐機(jī)有哪些常見的電氣故障及解決方案？

直流馬達(dá)電機(jī)自動焗爐機(jī)常見的電氣故障及解決方案如下：

1、電源故障

故障現(xiàn)象：電源指示燈不亮，電機(jī)無法啟動。

可能原因：電源插頭未插好、電源開關(guān)損壞、熔斷器熔斷、電源線斷路等。

解決方案：檢查電源插頭是否插緊，嘗試更換電源開關(guān)，檢查熔斷器是否熔斷并更換，使用萬用表檢查電源線是否斷路并修復(fù)或更換123.

2、電機(jī)故障

l 不能啟動

故障現(xiàn)象：電機(jī)通電后不轉(zhuǎn)動。

可能原因：電源未接通、電機(jī)引出線短路或碰殼接地、電刷與換向器接觸不良、電動機(jī)過負(fù)荷、勵磁繞組存在短路或斷路故障、部分主磁極的極性接反、電樞繞組線路存在斷路故障等

解決方案：用萬用表檢查供電線路和電氣開關(guān)等各處的連接和接觸情況，使其接通并接觸良好；檢查并處理各引出線間短路及對機(jī)座的接地故障；檢查電刷與換向器的接觸情況，觀察電刷是否卡在刷握內(nèi)不能自由滑動，或是接觸面過小等問題，若有問題進(jìn)行相應(yīng)處理；減輕電機(jī)負(fù)載；檢查勵磁繞組，找出短路或斷路點進(jìn)行修復(fù)；檢查勵磁繞組主磁極線圈的極性，找出接線錯誤處并予以糾正；用萬用表或電阻表測量電樞繞組電路的電阻，以及換向繞組、補(bǔ)償繞組的電阻，找出故障點并予以修復(fù)

l 運(yùn)行轉(zhuǎn)速太低或不均勻

故障現(xiàn)象：電機(jī)轉(zhuǎn)速達(dá)不到額定轉(zhuǎn)速，或運(yùn)行過程中轉(zhuǎn)速波動較大。

可能原因：電樞繞組存在短路故障、電樞的換向器片間發(fā)生短路故障、電刷位置不正確、定子換向極繞組極性接錯、電源電壓過低等。

解決方案：檢查測量找出電樞繞組短路點，修復(fù)或更換電樞繞組；檢查整個換向器片間情況，仔細(xì)清理換向器片間的焊錫、銅屑、毛刺等殘留物，消掉潛在的短路故障點；調(diào)整電刷位置；檢查并確認(rèn)換向極繞組極性接錯后糾正接線；調(diào)整電源電壓，使其達(dá)到額定值。

轉(zhuǎn)速過高并伴有劇烈火花2 ：

故障現(xiàn)象：電機(jī)轉(zhuǎn)速明顯高于額定轉(zhuǎn)速，且換向器處產(chǎn)生劇烈火花。

可能原因：勵磁繞組電阻過大或斷路、勵磁繞組匝間短路、并勵繞組極性接錯、電樞繞組存在短路或斷路故障、串勵電動機(jī)負(fù)載過輕、復(fù)勵電動機(jī)的串勵繞組極性接錯、電刷偏移原正常位置等。

解決方案：用萬用表的電阻檔仔細(xì)檢測勵磁繞組回路中的所有接線端頭有無因氧化層而造成的接觸不良，使勵磁回路的電阻恢復(fù)和達(dá)到正常電阻值；檢查測量確認(rèn)短路故障范圍，視具體情況修復(fù)或更換勵磁繞組；查找確認(rèn)并勵繞組極性接線錯誤，并按正確方法重新接線；檢查測量短路或斷路點，視具體情況修復(fù)或更換電樞繞組；經(jīng)檢查串勵電動機(jī)確系負(fù)載過輕，適當(dāng)增加負(fù)載以利啟動；仔細(xì)檢查串勵繞組的接線情況，找出錯誤，并按正確方法重新接線；經(jīng)檢查如確系電刷位置偏移故障，可按原標(biāo)記重新配置電刷，或采用感應(yīng)法重新找出電刷的正確位置，重新配置電刷。

l 運(yùn)行時電樞過熱

故障現(xiàn)象：電機(jī)運(yùn)行一段時間后，電樞溫度過高。

可能原因：電機(jī)過載或超規(guī)定頻繁啟動、電樞繞組存在短路或接地故障、換向器存在片間短路、電刷彈簧壓力過大使換向器異常發(fā)熱、電樞與定子磁極相擦、定子主磁極氣隙不勻、電動機(jī)冷卻條件惡化、并勵或復(fù)勵電動機(jī)的電源電壓過低等。

解決方案：減輕負(fù)載或減少頻繁啟動；檢查測量確認(rèn)繞組短路或接地的準(zhǔn)確位置，視具體情況修復(fù)或更換電樞繞組；清掉換向器片間的焊錫、銅屑和毛刺；調(diào)整電刷彈簧壓力；檢查電機(jī)大、小端蓋和磁極鐵芯是否有螺栓松動或緊固未到位現(xiàn)象，找出故障并予以修復(fù)；檢查定子主磁極并予以調(diào)勻；清理濾塵網(wǎng)、風(fēng)道，檢查風(fēng)扇有無缺陷；用電壓表測量電源電壓，找出電壓低的原因并恢復(fù)到額定值 。

3、變頻器故障

l 過流故障

故障現(xiàn)象：變頻器顯示過流報警，電機(jī)可能出現(xiàn)抖動或無法正常運(yùn)行。

可能原因：變頻器的加減速時間設(shè)置過短、負(fù)載突變、負(fù)載分配不均、輸出短路、電機(jī)和電纜故障等。

解決方案：延長加減速時間、減少負(fù)載突變、應(yīng)用耗能制動元件、進(jìn)行負(fù)載分配設(shè)計、檢查線路；檢查電機(jī)和電纜的絕緣情況，確保沒有短路或接地故障 。

l 過壓故障

故障現(xiàn)象：變頻器顯示過壓報警，電機(jī)可能停止運(yùn)行。

可能原因：輸入交流電源過壓、發(fā)電過電壓。

解決方案：輸入交流電源過壓時，斷開電源，檢查處理；發(fā)電過電壓若是由于變頻器拖動大慣量負(fù)載時減速時間設(shè)置較小引起的，可安裝再生制動單元，或修改變頻器參數(shù)，將變頻器減速時間設(shè)置長一些；若是多臺電動執(zhí)行機(jī)構(gòu)加載同一負(fù)載時無負(fù)載分配導(dǎo)致的，需進(jìn)行負(fù)載分配調(diào)整 。

l 過載故障

故障現(xiàn)象：變頻器顯示過載報警，電機(jī)可能出現(xiàn)過熱現(xiàn)象。

可能原因：變頻器自身過載和電機(jī)過載，變頻器過載是由于加減速時間太短和直流制動量太大造成的，電機(jī)過載可能是電網(wǎng)電壓過低、負(fù)載過重、機(jī)械潤滑不良等原因引起的 。

解決方案：通過改變變頻器內(nèi)部參數(shù)，延長制動時間；檢查電網(wǎng)電壓和負(fù)載情況，選用合適的電機(jī)和變頻器，檢查機(jī)械潤滑情況并進(jìn)行相應(yīng)處理 。

※ 如通過以上方式方法仍然無法解決該設(shè)備故障，請通過頁面聊天工具聯(lián)系新輝機(jī)電設(shè)備有限公司技術(shù)專員尋求幫助。