馬達(dá)電機(jī)轉(zhuǎn)子雙工位點(diǎn)焊機(jī)有哪些常見的機(jī)械故障及解決方案？

馬達(dá)電機(jī)轉(zhuǎn)子雙工位點(diǎn)焊機(jī)常見機(jī)械故障及解決方案：

一、電極故障

l 故障現(xiàn)象

電極磨損：電極頭部在長(zhǎng)時(shí)間的焊接過程中逐漸磨損，導(dǎo)致焊點(diǎn)尺寸和形狀發(fā)生變化，焊接質(zhì)量下降。例如，電極磨損后，焊點(diǎn)的接觸面積增大，電流密度減小，可能會(huì)造成焊接不牢固。

電極粘連：電極與電機(jī)轉(zhuǎn)子材料在焊接高溫下可能會(huì)發(fā)生粘連現(xiàn)象，使電極無法正常抬起，影響下一次焊接操作。

電極變形：電極在承受較大壓力或不均勻壓力時(shí)，可能會(huì)發(fā)生變形，改變電極與工件的接觸狀態(tài)，進(jìn)而影響焊接質(zhì)量。

l 可能原因

焊接次數(shù)過多、焊接電流過大或電極材料選擇不當(dāng)是電極磨損的主要原因。例如，使用硬度較低的電極材料焊接高硬度的轉(zhuǎn)子材料，電極會(huì)更快地磨損。

焊接參數(shù)設(shè)置不合理，如焊接時(shí)間過長(zhǎng)、電極壓力過大，或者焊接材料表面有雜質(zhì)，容易導(dǎo)致電極粘連。

電極安裝不當(dāng)，如電極沒有垂直安裝，或者在焊接過程中受到側(cè)向力，都可能引起電極變形。

l 解決方案

定期檢查電極磨損情況，當(dāng)電極磨損到一定程度時(shí)，及時(shí)更換電極。同時(shí)，根據(jù)焊接材料和工藝要求，選擇合適硬度和材質(zhì)的電極，如銅合金電極。

優(yōu)化焊接參數(shù)，合理設(shè)置焊接時(shí)間和電極壓力，避免焊接時(shí)間過長(zhǎng)和壓力過大。在焊接前，確保焊接材料表面清潔，去除油污、氧化層等雜質(zhì)。如果電極發(fā)生粘連，可以使用專用的電極清潔工具清理電極表面，或者輕微打磨電極。

正確安裝電極，使用專用的電極夾具，確保電極垂直安裝。在焊接過程中，檢查電極是否受到側(cè)向力，如有，調(diào)整焊接工件的位置或夾具，保證電極受力均勻。

二、加壓機(jī)構(gòu)故障

l 故障現(xiàn)象

壓力不足：電極對(duì)電機(jī)轉(zhuǎn)子的壓力達(dá)不到設(shè)定值，導(dǎo)致焊點(diǎn)虛焊或焊接強(qiáng)度不夠。

壓力不穩(wěn)定：在焊接過程中，電極壓力忽大忽小，使焊點(diǎn)質(zhì)量不一致。

加壓機(jī)構(gòu)無法動(dòng)作：電極不能正常下壓，導(dǎo)致無法進(jìn)行焊接。

l 可能原因

氣壓或液壓系統(tǒng)（如果是氣動(dòng)或液壓加壓）壓力不足，可能是氣源或液壓源壓力不夠、氣管或油管泄漏、壓力調(diào)節(jié)閥故障等原因引起的。對(duì)于機(jī)械彈簧加壓機(jī)構(gòu)，可能是彈簧疲勞或損壞導(dǎo)致壓力不足。

加壓機(jī)構(gòu)的運(yùn)動(dòng)部件，如氣缸或液壓缸的活塞、活塞桿磨損，或者機(jī)械傳動(dòng)部件（如連桿、凸輪等）松動(dòng)、磨損，會(huì)造成壓力不穩(wěn)定。

加壓機(jī)構(gòu)的控制系統(tǒng)故障，如電磁閥（如果是氣動(dòng)或液壓系統(tǒng)）損壞、控制電路故障、傳感器故障等，可能導(dǎo)致加壓機(jī)構(gòu)無法動(dòng)作。

l 解決方案

對(duì)于氣壓或液壓系統(tǒng)，檢查氣源或液壓源的壓力，確保其達(dá)到工作要求。檢查氣管或油管是否有泄漏，如有泄漏，及時(shí)修復(fù)或更換。調(diào)整壓力調(diào)節(jié)閥，使壓力達(dá)到設(shè)定值。對(duì)于彈簧加壓機(jī)構(gòu)，更換疲勞或損壞的彈簧。

檢查加壓機(jī)構(gòu)的運(yùn)動(dòng)部件，對(duì)于磨損的活塞、活塞桿，及時(shí)更換。緊固松動(dòng)的機(jī)械傳動(dòng)部件，如連桿、凸輪等，對(duì)磨損的部件進(jìn)行修復(fù)或更換。

檢查加壓機(jī)構(gòu)的控制系統(tǒng)，如電磁閥是否正常工作，控制電路是否有斷路或短路現(xiàn)象，傳感器是否準(zhǔn)確檢測(cè)壓力信號(hào)。對(duì)于損壞的電磁閥或傳感器，及時(shí)更換，修復(fù)控制電路故障。

三、夾具故障

l 故障現(xiàn)象

夾具松動(dòng)：在焊接過程中，電機(jī)轉(zhuǎn)子夾具松動(dòng)，導(dǎo)致轉(zhuǎn)子位置偏移，影響焊接精度。

夾具損壞：夾具的夾頭、定位銷等部件損壞，無法準(zhǔn)確固定電機(jī)轉(zhuǎn)子，使焊接位置不準(zhǔn)確。

夾具開合不靈活：夾具不能快速、準(zhǔn)確地夾緊和松開電機(jī)轉(zhuǎn)子，降低了焊接效率。

l 可能原因

夾具長(zhǎng)期使用后，緊固螺絲松動(dòng)，或者夾具的定位面磨損，導(dǎo)致夾具松動(dòng)。

電機(jī)轉(zhuǎn)子的尺寸和形狀存在差異，或者夾具受到過大的外力沖擊，可能會(huì)損壞夾具的夾頭、定位銷等部件。

夾具的機(jī)械傳動(dòng)部分，如連桿、滑塊等部件磨損或卡死，或者夾具的氣動(dòng)或液壓裝置（如果有）出現(xiàn)故障，會(huì)導(dǎo)致夾具開合不靈活。

l 解決方案

定期檢查夾具的緊固螺絲，及時(shí)擰緊松動(dòng)的螺絲。對(duì)于磨損的定位面，可以進(jìn)行研磨修復(fù)，或者更換磨損嚴(yán)重的夾具部件。

根據(jù)電機(jī)轉(zhuǎn)子的尺寸和形狀，合理選擇和調(diào)整夾具。避免夾具受到過大的外力沖擊，在操作過程中要輕拿輕放。當(dāng)夾具的夾頭、定位銷等部件損壞時(shí)，及時(shí)更換相同規(guī)格的部件。

檢查夾具的機(jī)械傳動(dòng)部分，清理磨損或卡死部件上的異物，添加潤(rùn)滑劑，使其恢復(fù)靈活運(yùn)動(dòng)。對(duì)于氣動(dòng)或液壓裝置故障，檢查氣源或液壓源、氣管或油管、電磁閥等部件，修復(fù)或更換損壞的部件。

四、機(jī)身及工作臺(tái)故障

l 故障現(xiàn)象

機(jī)身振動(dòng)：焊接過程中機(jī)身出現(xiàn)異常振動(dòng)，影響焊接精度和設(shè)備穩(wěn)定性。

工作臺(tái)變形：工作臺(tái)表面不平整，導(dǎo)致電機(jī)轉(zhuǎn)子放置不穩(wěn)，影響焊接質(zhì)量。

機(jī)身和工作臺(tái)連接松動(dòng)：機(jī)身和工作臺(tái)之間的連接部位松動(dòng)，使設(shè)備整體結(jié)構(gòu)不穩(wěn)定。

l 可能原因

機(jī)身振動(dòng)可能是由于電機(jī)等運(yùn)動(dòng)部件不平衡、底座安裝不牢固或者焊接時(shí)產(chǎn)生的沖擊力過大引起的。

工作臺(tái)長(zhǎng)期承受重物、高溫或受到外力撞擊，可能會(huì)導(dǎo)致變形。

機(jī)身和工作臺(tái)的連接螺絲松動(dòng)、連接銷磨損或者減震墊老化，會(huì)造成連接松動(dòng)。

l 解決方案

檢查電機(jī)等運(yùn)動(dòng)部件的平衡情況，對(duì)不平衡的部件進(jìn)行調(diào)整或更換。檢查底座安裝是否牢固，如有松動(dòng)，重新緊固底座。在焊接過程中，可以通過調(diào)整焊接參數(shù)，減小焊接沖擊力。

對(duì)于變形的工作臺(tái)，可以使用水平儀等工具進(jìn)行檢測(cè)，根據(jù)變形程度進(jìn)行修復(fù)。輕微變形可以通過研磨、校平來處理，嚴(yán)重變形可能需要更換工作臺(tái)。

定期檢查機(jī)身和工作臺(tái)之間的連接部位，擰緊松動(dòng)的螺絲，更換磨損的連接銷，更換老化的減震墊，確保機(jī)身和工作臺(tái)連接牢固。

※ 如通過以上方式方法仍然無法解決該設(shè)備故障，請(qǐng)通過頁(yè)面聊天工具聯(lián)系新輝機(jī)電設(shè)備有限公司技術(shù)專員尋求幫助。