無刷電機(jī)馬達(dá)手動(dòng)六工位內(nèi)繞線機(jī)有哪些常見的機(jī)械故障及解決方案？

無刷電機(jī)馬達(dá)手動(dòng)六工位內(nèi)繞線機(jī)常見的機(jī)械故障及解決方案如下：

1、繞線不均勻

故障原因

排線機(jī)構(gòu)故障：排線器的傳動(dòng)部件磨損、排線輪不順暢或排線器的張力調(diào)節(jié)不當(dāng)，導(dǎo)致排線不均勻。

繞線軸偏心：繞線軸安裝不精準(zhǔn)，出現(xiàn)偏心現(xiàn)象，使得繞線過程中線圈在軸上的分布不均勻。

導(dǎo)線張力不均：放線裝置的張力調(diào)節(jié)不穩(wěn)定，導(dǎo)致繞線時(shí)導(dǎo)線的張力時(shí)大時(shí)小，影響繞線的均勻性。

解決方案

檢查排線機(jī)構(gòu)：更換磨損的傳動(dòng)部件，清理和潤(rùn)滑排線輪，確保其轉(zhuǎn)動(dòng)靈活；重新調(diào)整排線器的張力，使排線均勻、緊密。

校準(zhǔn)繞線軸：使用專業(yè)工具校準(zhǔn)繞線軸，確保其安裝在正確位置，消掉偏心現(xiàn)象。

調(diào)整導(dǎo)線張力：檢查放線裝置的張力調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)，使其能夠提供穩(wěn)定的張力，保證繞線過程中導(dǎo)線張力均勻。

2、繞線時(shí)卡頓

故障原因

機(jī)械傳動(dòng)部件磨損：齒輪、鏈條、皮帶等傳動(dòng)部件磨損嚴(yán)重，導(dǎo)致傳動(dòng)不順暢，出現(xiàn)卡頓現(xiàn)象。

軸承損壞：繞線機(jī)的軸承由于長(zhǎng)期使用或潤(rùn)滑不良等原因，出現(xiàn)損壞、卡滯，影響繞線機(jī)的正常運(yùn)轉(zhuǎn)。

異物堵塞：繞線過程中，線頭、雜物等進(jìn)入繞線機(jī)構(gòu)或傳動(dòng)部件中，導(dǎo)致卡頓。

解決方案

更換傳動(dòng)部件：檢查齒輪、鏈條、皮帶等傳動(dòng)部件的磨損情況，及時(shí)更換磨損嚴(yán)重的部件，確保傳動(dòng)平穩(wěn)。

更換軸承：對(duì)損壞的軸承進(jìn)行更換，并定期對(duì)軸承進(jìn)行潤(rùn)滑保養(yǎng)，確保其正常工作。

清理異物：仔細(xì)清理繞線機(jī)構(gòu)和傳動(dòng)部件中的異物，保持設(shè)備的清潔，并在設(shè)備運(yùn)行過程中注意防護(hù)，防止異物進(jìn)入。

3、夾線裝置故障

故障原因

夾線塊磨損：夾線塊長(zhǎng)期使用后，表面磨損，導(dǎo)致夾線不緊，出現(xiàn)線頭松動(dòng)現(xiàn)象。

夾線彈簧失效：夾線彈簧彈性減弱或損壞，無法提供足夠的夾緊力。

夾線裝置調(diào)整不當(dāng)：夾線裝置的夾緊力度調(diào)整不合適，過緊可能導(dǎo)致夾傷導(dǎo)線，過松則無法夾緊線頭。

解決方案

更換夾線塊：當(dāng)夾線塊磨損嚴(yán)重時(shí)，及時(shí)更換新的夾線塊，確保夾線效果。

更換夾線彈簧：檢查夾線彈簧的彈性，對(duì)彈性減弱或損壞的彈簧進(jìn)行更換，以恢復(fù)正常的夾緊力。

調(diào)整夾線裝置：根據(jù)導(dǎo)線的材質(zhì)和線徑，合理調(diào)整夾線裝置的夾緊力度，確保既能夾緊線頭，又不會(huì)損傷導(dǎo)線。

4、六工位切換不順暢

故障原因

切換機(jī)構(gòu)故障：切換機(jī)構(gòu)的機(jī)械部件如連桿、滑塊等出現(xiàn)磨損、變形或卡死，導(dǎo)致六工位切換困難。

定位裝置不準(zhǔn)確：定位銷、定位槽等定位裝置磨損或安裝不準(zhǔn)確，使得工位切換后無法準(zhǔn)確定位。

潤(rùn)滑不良：切換機(jī)構(gòu)的運(yùn)動(dòng)部件缺乏潤(rùn)滑，摩擦力增大，影響切換的順暢性。

解決方案

檢查切換機(jī)構(gòu)：檢查連桿、滑塊等部件的磨損和變形情況，對(duì)損壞的部件進(jìn)行更換或修復(fù)；清理切換機(jī)構(gòu)中的雜物，確保其運(yùn)動(dòng)靈活。

校準(zhǔn)定位裝置：對(duì)定位銷和定位槽進(jìn)行檢查和校準(zhǔn)，確保定位準(zhǔn)確；如有磨損，及時(shí)進(jìn)行修復(fù)或更換。

加強(qiáng)潤(rùn)滑：定期對(duì)切換機(jī)構(gòu)的運(yùn)動(dòng)部件進(jìn)行潤(rùn)滑，選擇合適的潤(rùn)滑劑，減少摩擦力，保證切換順暢。

※ 如通過以上方式方法仍然無法解決該設(shè)備故障，請(qǐng)通過頁面聊天工具聯(lián)系新輝機(jī)電設(shè)備有限公司技術(shù)專員尋求幫助。